了解超微粉碎設(shè)備是選擇合適設(shè)備的基礎(chǔ)，目前比較常見(jiàn)的超微粉碎設(shè)備有氣流粉碎機(jī)和各類(lèi)機(jī)械粉碎機(jī)，它們被廣泛應(yīng)用于各大行業(yè)物料的超細(xì)粉體制備作業(yè)。今天就隨埃爾派的工程師一起來(lái)認(rèn)識(shí)一下，看上去大同小異的那些粉碎機(jī)到底有哪些不同之處。

氣流粉碎機(jī)

氣流粉碎機(jī)利用空氣、過(guò)熱蒸汽等帶動(dòng)物料在粉碎腔內(nèi)互相碰撞、摩擦、剪切來(lái)實(shí)現(xiàn)物料細(xì)化，產(chǎn)品細(xì)度一般在1~45μm之間，廣泛應(yīng)用于非金屬礦、鋰電材料、化工原料、醫(yī)藥食品等領(lǐng)域。氣流粉碎機(jī)生產(chǎn)的物料產(chǎn)品具有粒度細(xì)、粒度分布窄、顆粒表面光滑、超純等特點(diǎn)，但設(shè)備制造成本高，能耗與機(jī)械粉碎機(jī)相比也較高。

沖擊式機(jī)械粉碎機(jī)

沖擊式機(jī)械粉碎機(jī)利用高速旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)體對(duì)物料加以強(qiáng)烈沖擊使物料粉碎，具有沖擊和摩擦兩種粉碎作用，產(chǎn)品細(xì)度一般可達(dá)D97=10μm，是國(guó)內(nèi)非金屬礦行業(yè)選用較多的超細(xì)粉碎設(shè)備。沖擊式機(jī)械粉碎機(jī)效率高，粉碎比大，應(yīng)用范圍廣，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定，適合中、軟硬度物料的粉碎，但其易磨損、易發(fā)熱，粉碎熱敏性物質(zhì)時(shí)要注意采取適宜措施。

攪拌球磨機(jī)

攪拌球磨機(jī)通過(guò)攪拌器攪動(dòng)研磨介質(zhì)產(chǎn)生不規(guī)則運(yùn)動(dòng)，使物料在沖擊、剪切、摩擦等作用下粉碎，產(chǎn)品細(xì)度可達(dá)1μm以下，常用于非金屬礦、顏料、造紙、化工產(chǎn)品等的超細(xì)粉碎加工。攪拌球磨機(jī)采用高轉(zhuǎn)速、高介質(zhì)充填率和小介質(zhì)尺寸，功率密度極高，細(xì)物料研磨時(shí)間較短，是超微粉碎機(jī)中能量利用率最高的設(shè)備，但大規(guī)模應(yīng)用處理量小，磨損成本高。

振動(dòng)磨

振動(dòng)磨利用研磨介質(zhì)在高頻振動(dòng)的筒體內(nèi)對(duì)物料的沖擊、摩擦、剪切作用使物料粉碎，可加工平均粒度1μm甚至小于1μm的超細(xì)粉產(chǎn)品，脆性較大的物質(zhì)易得到亞微米級(jí)產(chǎn)品，因此常用于非金屬礦物、精細(xì)陶瓷原料等的加工。振動(dòng)磨具有研磨介質(zhì)充填率高、研磨強(qiáng)度大、粉碎效率高、處理量大等優(yōu)勢(shì)，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，但大規(guī)格振動(dòng)磨對(duì)于機(jī)械零件的強(qiáng)度要求較高。

膠體磨

膠體磨利用一對(duì)定子和轉(zhuǎn)子的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的強(qiáng)烈液流剪切、摩擦等作用使物料在磨體之間的微小間隙里被有效粉碎、分散等，由于磨體間隙可調(diào)，因此容易控制產(chǎn)品粒度，被廣泛用于醫(yī)藥食品、日化、炸藥等行業(yè)。膠體磨可在較短時(shí)間內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行粉碎、乳化處理等，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，由于固定磨體和高速旋轉(zhuǎn)磨體的間隙極小，因此加工精度較高。

高壓射流式粉碎機(jī)

高壓射流式粉碎機(jī)利用高壓射流的強(qiáng)大沖擊力和壓力突然降低后的穴蝕效應(yīng)，使物料因沖擊和爆裂作用而被粉碎，可生產(chǎn)1~20μm范圍內(nèi)的產(chǎn)品。適用于中等硬度以下物料的濕式粉碎或剝片，化工、食品等的超細(xì)粉碎加工。高壓射流式粉碎機(jī)的氣流與物料分路進(jìn)入粉碎室，因此噴嘴和粉碎室磨損相對(duì)較小。

加工設(shè)備的選擇對(duì)于物料的粉碎效果而言至關(guān)重要，而不同種類(lèi)的粉碎設(shè)備、同類(lèi)設(shè)備的不同參數(shù)也會(huì)對(duì)產(chǎn)品特性產(chǎn)生決定性的影響。因此，在購(gòu)買(mǎi)超微粉碎設(shè)備之前，請(qǐng)務(wù)必采取相應(yīng)的物料試驗(yàn)，以備工程師更加準(zhǔn)確且有效地進(jìn)行設(shè)備推薦和工藝改造。