濕法生產(chǎn)線(xiàn)主要用于生產(chǎn)造紙及油漆涂料等用的d97≤5μm（d90≤2μm或d60≤2μm）超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣。生產(chǎn)設(shè)備主要是各類(lèi)濕法攪拌球磨機(jī)、砂磨機(jī)以及螺旋攪拌磨機(jī)等。

一般采用一段或二至三段連續(xù)式攪拌磨超細(xì)粉碎工藝流程。主要由濕式攪拌磨或研磨剝片機(jī).及相應(yīng)的儲(chǔ)罐和泵組成。原料經(jīng)調(diào)漿筒添加水和分散劑調(diào)成一定濃度（或固液比）的漿料后給入儲(chǔ)漿罐，通過(guò)儲(chǔ)漿罐泵入攪拌磨中進(jìn)行連續(xù)研磨。經(jīng)攪拌磨研磨后的成品料漿經(jīng)分離研磨介質(zhì)后進(jìn)入儲(chǔ)漿罐，并用磁選機(jī)除去鐵質(zhì)污染及含鐵雜質(zhì)。

如果該生產(chǎn)線(xiàn)建在靠近用戶(hù)或離用戶(hù)較近的地點(diǎn)，可直接用管道或料罐送給用戶(hù)。如果較遠(yuǎn)，則將料漿進(jìn)行脫水，然后進(jìn)行打散和包裝。

濕法研磨重質(zhì)碳酸鈣/重鈣粉的主要工藝流程有：

（1） 原礦→顎破→雷蒙磨→濕法攪拌磨或剝片機(jī)（間歇、多段或循環(huán)）→濕法分級(jí)機(jī)→過(guò)篩→干燥→活化→裝袋（涂布級(jí)重質(zhì)碳酸鈣/重鈣粉）。該工藝流程中加入了濕法超細(xì)分級(jí)，可及時(shí)把合格的產(chǎn)品分出，提高了效率。濕法超細(xì)分級(jí)設(shè)備主要有小直徑旋流器、臥式螺旋分級(jí)機(jī)和碟式分級(jí)機(jī)，分級(jí)后的礦漿濃度較稀，有時(shí)需要加沉淀池。該工藝經(jīng)濟(jì)指標(biāo)好，但分級(jí)難操作，目前還沒(méi)有非常有效的濕法超細(xì)分級(jí)設(shè)備。

（2） 原礦→顎破→雷蒙磨→濕法攪拌磨→過(guò)篩→干燥→活化→裝袋（填料級(jí)重質(zhì)碳酸鈣/重鈣粉）。

（3） 原礦→顎破→雷蒙磨→濕法攪拌磨或剝片機(jī)（間歇、多段或循環(huán)）→過(guò)篩（造紙涂布級(jí)重鈣漿料）。

濕法生產(chǎn)重質(zhì)碳酸鈣/重鈣粉根據(jù)所選用工藝的不同，可生產(chǎn)填料級(jí)和涂布級(jí)兩種產(chǎn)品。填料級(jí)重質(zhì)碳酸鈣/重鈣粉一般經(jīng)一次研磨就可達(dá)到產(chǎn)品的要求，涂布級(jí)重質(zhì)碳酸鈣/重鈣粉需對(duì)研磨后的料漿進(jìn)行再次研磨。另外，濕法生產(chǎn)中，工藝控制相對(duì)復(fù)雜，應(yīng)根據(jù)原材料、介質(zhì)、研磨設(shè)備、產(chǎn)品用途等來(lái)選擇合適的生產(chǎn)工藝。